El piso de PVC es un nuevo tipo de material de decoración de pisos livianos muy popular en el mundo, también conocido como "piso liviano". Es un producto popular en Europa, América, Asia, Japón y Corea del Sur. Ha ingresado al mercado chino desde principios de la década de 1980 y ha sido ampliamente reconocido en ciudades grandes y medianas-de China. Se utiliza ampliamente en diversos lugares, como familias, hospitales, escuelas, edificios de oficinas, fábricas, lugares públicos, supermercados, empresas, etc.
"Piso de PVC" se refiere al piso fabricado con materiales de PVC. En concreto, se fabrica a partir de PVC y su resina copolímera como principales materias primas, cargas, plastificantes, estabilizantes, colorantes y otros materiales auxiliares sobre el sustrato laminar continuo mediante proceso de recubrimiento o mediante proceso de calandrado, extrusión o extrusión.
¿Cómo se debe construir el suelo de PVC?
Primero, las condiciones de temperatura ambiente de la construcción de pisos de PVC. La temperatura interior debe estar entre 25 y 25 grados durante la construcción. Y para garantizar el uso normal del agua y la electricidad, pero también con las medidas de protección contra fugas necesarias. Antes de la construcción, la base del suelo debe cumplir con el estándar nacional: plana, seca, limpia, densa, dura, sin grasa ni otras impurezas.
El primer paso es el tratamiento del suelo antes de la construcción del suelo de PVC. Utilice la esmeriladora de pisos para pulir todo el suelo a colocar, limpiar algunas impurezas de la superficie del piso y eliminar parte del suelo elevado, suelto y vacío. Luego limpie los escombros y el polvo generados por el esmerilado y repare las grietas para garantizar la combinación perfecta de adhesivo autonivelante y capa base.
El segundo paso es la autonivelación. La operación de construcción de autonivelante debe realizarse bajo la condición de que la imprimación esté completamente seca y no haya derrames. Construcción autonivelante para garantizar que el cemento autonivelante se mezcle uniformemente, por lo que es mejor utilizar un mezclador profesional para mezclar y controlar la proporción de agua y cemento.
El tercer paso es la colocación del suelo de PVC. Antes de la colocación, es mejor esparcir los materiales de colocación durante más de 24 horas, lo que puede reducir la diferencia de color de diferentes lotes de materiales. Por lo tanto, es mejor juntar el mismo lote de materiales para pisos de PVC con el mismo color al desplegarlos y colocarlos, para facilitar la colocación sin problemas obvios de diferencias de color, que afectarán el efecto general.
El cuarto paso es el tratamiento conjunto. La construcción debe colocarse en el piso después de 24 horas, después de que el pegamento esté completamente curado, antes del tratamiento de ranurado y soldadura. Tenga en cuenta que la profundidad de la ranura debe ser dos-tercios del espesor del piso y la costura no debe penetrar el fondo. Antes de soldar, se debe eliminar el polvo y los residuos de la ranura para garantizar la viabilidad del piso de PVC.
